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Certificación del Protocolo Medioambiental LWG

Objetivo del LWG (Leather Working Group)

Desarrollar y mantener un protocolo que evalúe el cumplimiento y actuación medioambiental de los curtidores, promoviendo prácticas medioambientales adecuadas en la industria del cuero y calzado. Los requisitos evaluados implican en aspectos medioambientales, protección y técnicas, donde las curtidurías deben obtener puntuaciones mínimas en cada uno de los criterios, para ser premiadas en: Bronce, Plata o Oro. La auditoría lleva a cabo el BLC de Inglaterra.

Objetivos

Utilizar adecuadamente los recursos naturales;

Buscar continuamente procesos sostenibles y ecológicos;

Identificar los aspectos e impactos ambientales presentes en los procesos y la legislación ambiental aplicable a la empresa;

Establecer un control operativo y Programas de Gestión Ambiental (PGA´s) para promover la mejora del medio ambiente.

Benefícios (resultados)

Aumento del volume de ventas y apertura de nuevos clientes y mercados;

Acciones que promuevan mejoras en el consumo de agua, energía y generación de residuos;

Mejoras del comportamiento ambiental por el alcance de los requisitos y demanda de comportamiento ecológico;

Sistema centrado en la gestión de los procesos priorizando el uso del concepto de tecnologías “limpias” y minimizando así el impacto medioambiental y consiguiente la reducción de gastos.

Política Ambiental

Desarrollar artículos de cuero mediante la busca constante de mejoras, promoción de nuevas tecnologías para productos, procesos y gestión de la sostenibilidad. Siendo así económicamente viable, socialmente justa, ambientalmente correcta, cumpliendo con la legislación vigente, reduciendo y controlando la generación de residuos, mejorando el uso de los recursos naturales, proporcionando calidad de vida y bienestar a los trabajadores.

Auditoría Couroquímica

Secciones Incluidas en la Certificación

S1 – Datos generales sobre las instalaciones

Datos de la empresa como: nombre de la empresa, RUC, ubicación, número de empleados.

S2 – Licencia de operación

Presentar comprobante de cumplimiento de todas las licencias necesarias (CETESB, Policía Federal, Policía Civil, Ejército, IBAMA)

S3 – Datos de producción

Presentar la cantidad de materia prima (Wet Blue) comprada en el periodo. Cantidad de cuero producida y especificación de los artículos fabricados.

S4 – Rastreabilidad de las materias primas

Aportar pruebas de que el wet blue adquirido se rastrea hasta el matadero y explotación.

S5 – Sistema de gestión medioambiental

Garantizar el cumplimiento de los procedimientos, la sensibilización, formación, control de documentos y registros.  

S6 – Sustancias restrictivas

Aportar pruebas de que nos preocupan las sustancias restringidas en relación con los productos químicos utilizados. Responder a las peticiones de los clientes. Realizar análisis de conformidad.

S7 – Consumo de energía

Consumo de energia según parámetros mundiales

S8 – Consumo de agua

Consumo de agua según parámetros mundiales.

S9 – Emisiones atmosféricas y acústicas

Garantizar la vigilancia de las fuentes de ruido y emisiones contaminantes (calderas, sistemas de escape, generadores, etc… )

S10 – Gestión de residuos

Assegurar armazenamento e destinação correta dos resíduos. Conscientizar a reciclagem.

S11 – Tratamiento de efluentes

Garantizar el tratamiento de los efluentes de acuerdo con la legislación local. Análisis mensual del efluente vertido al río (AMCOA). Parámetros según referencias mundiales.

S12 – Planos de emergencia

Garantizar el cumplimiento de los planes de emergencia tales como: Evacuación de la zona, Bomberos, Primeros Auxilios y Derrame de PQ.

S13 – Housekeeping

            Garantizar la organización y la limpieza en los locales de la empresa, pasillos despejados y un sistema eficaz de gestión del tráfico.

S14 – Procesos de fabricación

Garantizar el cumplimiento de los procedimientos del proceso, calibración y calibración de los equipos. Uso adecuado de los productos químicos. 

S15 – Procesos en la ribera

No aplicable

S16 – Procesos posteriores al curtido

Uso correcto de PQ para la limpieza de la secadora. Agentes humectantes biodegradables. Eficaz sistema de aspiración del polvo de lijado. Reutilización de virutas y polvos de la máquina de rebajado.

S17 – Procesos de acabado

Control del uso de disolventes. Pigmentos sin metales pesados. Formas eficaces de aplicar los acabados. Organización en el pesaje de productos químicos.

S18 – Reclamaciones y relaciones públicas

Atención a las quejas de la comunidad. Contáctenos. 

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